Isolieren. Ablösen. Schützen.
Norgard® ist spezialisiert auf Hochleistungsfolien, Klebebänder und beschichtete Gewebe, die für elektrische Isolation, Trennanwendungen, Oberflächenschutz und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen thermischen Prozessen entwickelt wurden. Die Lösungen kombinieren fortschrittliche Polymere mit präzise konstruierten Materialaufbauten, um eine gleichbleibende Performance in extremen thermischen und chemischen Umgebungen zu gewährleisten.
Das Portfolio umfasst druckempfindliche Klebebänder für die direkte Anwendung, trägerlose Folien für Weiterverarbeitung und Laminierung sowie langlebige beschichtete Gewebekonstruktionen, die für reproduzierbare Prozesse optimiert sind. Diese Produkte kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter industrielle Fertigung, Energie, Transport, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.
Ab 2026 werden die bisherigen Produktlinien CHR® und h-old® unter der globalen Dachmarke Norgard zusammengeführt. Dieser Schritt vereinfacht die Beschaffung, stärkt die langfristige Zuverlässigkeit, gewährleistet Materialkontinuität und unterstützt kontinuierliche Innovation.
Warum Norgard?
Welche Probleme löst Norgard?
Isolation
Elektrische Isolierung
Ablösen
Trennleistung bei der Entformung
UV-Schutz
Solar- & UV‑Schutz vor Umwelteinflüssen
Maskierung
Hochtemperatur-Maskierung
Heißsiegeln
Effizienz beim Heißsiegeln
Barrieren
Pharmazeutische Reinheitskontrolle
Pumpenmembran
Haltbarkeit von Pumpenmembranen
Ausgewählte Norgard-Produktfamilien
Die Norgard Produktfamilien umfassen Hochleistungs-Klebebänder, Spezialfolien und beschichtete Gewebe, die entwickelt wurden, um anspruchsvolle Anforderungen in den Bereichen Isolation, Trennanwendungen und Oberflächenschutz zu erfüllen. Diese Produktfamilien repräsentieren bewährte Materiallösungen, die eine zuverlässige Performance in kritischen Verarbeitungsprozessen und anspruchsvollen Endanwendungen gewährleisten.
|
Beschreibung |
|
|
|
|
|
|
Norgard Lösungen auf einen Blick: Klebebänder, Folien und beschichtete Gewebe
| Lösungstyp | Hauptzweck | Wichtige Designprioritäten | Typische Anwendungen |
| Druckempfindliche Klebebänder | Für die direkte Anwendung, wenn eine schnelle, zuverlässige Installation und sofortige Funktion erforderlich sind |
|
Elektrische Isolation; Maskierungsanwendungen; Spleißanwendungen; Lokale Trennanwendungen in der Verbundwerkstoff‑Formgebung; Maskierung für thermische Spritzverfahren; Oberflächen für Heißsiegelanwendungen |
| Spezialfolien (Nicht-Klebend) | Für Weiterverarbeitung, Laminierung oder Systemintegration, bei denen das Material Teil einer größeren Baugruppe wird, sowie für Prozesshilfsmittel wie Trennfolien |
|
Elektrische Isolationsschichten; Laminataufbauten in der Verbundwerkstoff‑Formgebung; Frontfolien für Solarmodule; Dichtungsanwendungen; Schutzliner; Spezialmembranen; Chemische Schutzschichten bei erhöhten Temperaturen, beispielsweise für Pumpenmembranen; Inerte Barrieren für pharmazeutische Kontaktoberflächen; Reduzierung der Oberflächenreibung |
| Beschichtete Gewebekonstruktionen | Langlebige, maßstabile Konstruktionen für reproduzierbare Performance in anspruchsvollen thermischen und prozesskritischen Anwendungen |
|
Trenn- und Werkzeugoberflächen in der Verbundwerkstoff‑Formgebung; Abdeck-, Abschirm- und Oberflächenschutzanwendungen bei thermischen Spritzverfahren; Bänder, Abdeckungen und Auskleidungen für Heißsiegel- und industrielle Verarbeitungsprozesse |
Viele Norgard Klebebänder basieren auf denselben Spezialfolien und beschichteten Geweben, sodass Entwickler die Materialperformance optimal mit einer effizienten Installation und Verarbeitung kombinieren können.
Norgard Hochleistungsfolien & beschichtete Gewebe
|
Die folgenden Tabellen bieten einen Überblick über die Norgard Produktfamilien in den Bereichen Folien, beschichtete Gewebe und Klebebänder und unterstützen die erste Materialauswahl. Klicken Sie auf die blau hervorgehobenen Links, um mehr über die einzelnen Materialfamilien zu erfahren. |
|||||
| Materialfamilie | Polymertyp | Stärkenbereich | Dauereinsatztemperatur | Schlüsselmerkmale | Typische Anwendungen |
| Polyimid-Filme | Polyimid | 12–125 µm | Bis zu 400 °C | Hohe Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität | Elektrische Isolierung |
| PTFE-Filme | PTFE | ~25 µm – 3 mm | 260 °C | Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit, Biegefestigkeit, hohe dielektrische Stärke, Konformität mit gängigen Lebensmittel- & Pharma-Bestimmungen, Ablösung, geringe Reibung | Isolierung, Ablöseanwendungen, Dichtungstechnik, Schutz, Barrierefunktionen und Reibungsreduzierung |
| ETFE-Filme | ETFE | ~25–250 µm | 165 °C | Ablöseeigenschaften, UV-Beständigkeit, witterungsbeständig, optische Transparenz, thermoverformbar | Barrierefolien für Verschlussstopfen von Injektionsfläschchen und Spritzenkolben; Trennfolien für die Verbundwerkstoff‑Formgebung; Schutz-Frontfolien für flexible und leichte Solarmodule |
| FEP-Filme | FEP | ~25-750 µm | 205 °C | Ablöseeigenschaften, UV-Beständigkeit, optische Transparenz | Trennfolien für die Verbundwerkstoff‑Formgebung; Schutz-Frontfolien für flexible und leichte Solarmodule |
| PFA-Filme | PFA | ~25-250 µm | 260 °C | Ablöseeigenschaften, verschweißbare Filme | Trennfolie für Laminationsprozesse in der Halbleiter- und Wasserstoffindustrie; Schweißfolie für Sensoranwendungen; Berstscheiben (Rupturscheiben) |
| UHMW-PE-Filme | Polyethylen | ~50–500 µm | ~90 °C (geeignet bis zu kryogenen Temperaturen) | PFAS-frei*, Abriebfestigkeit, geringe Reibung | Schutz-, Antihaft-Barrieren |
| PTFE-beschichtete Gewebe | PTFE auf Glasfaser | ~80–1000 µm | ~327°C | Haltbarkeit, thermische Stabilität, Antihaft-Oberfläche | Faserverbund-Formgebung, Heißsiegeln, industrielle Verarbeitung |
| PMP-Filme | PMP | ~25-250 µm | ~160 °C | PFAS-frei*, Ablöseeigenschaften, atmungsaktiv | Faserverbund-Formgebung, Lebensmittelfreigabe |
Klebebänder sind selbstklebende Materialkonstruktionen, während Folien und beschichtete Gewebe nicht selbstklebende Materialien sind, die für die Weiterverarbeitung, Laminierung oder Systemintegration bereitgestellt werden.
Norgard Klebebandvergleich
| Klebebandfamilie | Trägermaterial | Klebstofftyp | Typische Dicke (mm) | Wichtige Leistungsmerkmale | Typische Anwendungen |
| Polyimid-Isolierklebebänder (h‑old® H.20 / H.50) | Polyimidfolie | Silikon | ~0,025 – 0,05 | Hohe Durchschlagsfestigkeit, Klasse H | Motoren, Transformatoren |
| Polyester-Isolierklebebänder (h‑old 10.B) | Polyesterfolie | Acrylat | 0,023 | Kostengünstige Isolierung | Spulenwicklungen |
| Nomex® Papierklebebänder (h‑old X.80) | Aramidpapier | Acrylat | 0,08 | Stichfest, thermisch stabil | Elektrische Isolierung |
| PTFE-Ablösklebebänder (CHR® 2045 / 2042 / R‑Serie) | PTFE-Folie | Silikon / Acrylat | ~0,06 – 0,29 | Antihaftend, chemikalienbeständig | Faserverbund-Formgebung, Wärmeversiegelung |
| FEP-Folienklebebänder (CHR C / 2355) | FEP-Folie | Silikon | ~0,09 | Transparent, dielektrische Stabilität | Spulenisolation |
| Glasverstärkte Silikonklebebänder (CHR H6595) | Glasfasergewebe / Silikon | Silikon | ~0,5 mm | Haltbarkeit bei extremen Temperaturen | HVOF, Plasmaspritzen |
| Folie-Glas-Laminatklebebänder (CHR 6004 / 2925) | Aluminiumfolie + Glasgewebe | Silikon / Acrylat | ~0,15–0,30 mm | Abrieb- und Wärmeschutz | Oberflächenschutz |
| UHMW-PE-Schutzklebebänder | UHMW-PE-Folie | Acrylat / Kautschuk | ~0,1–0,5 | Niedrige Reibung, Verschleißfestigkeit | Oberflächenschutz |
Navigieren Sie mit den Pfeilen durch die Auswahl, um das passende Norgard Material für Ihre Anforderungen zu finden.
Bereit für Höchstleistungen mit Norgard?
Fordern Sie Muster an, vergleichen Sie Materialien oder sprechen Sie noch heute mit unserem Team über Norgard.
Mit „PFAS‑frei“ bezeichnen wir Produkte, bei deren Herstellung PFAS nicht bewusst unseren Formulierungen zugesetzt werden. Aufgrund bestimmter Einflussfaktoren können jedoch geringe Spuren als unbeabsichtigte Verunreinigungen in den von unseren Lieferanten bezogenen Rohstoffen vorhanden sein. Das Sternchen () steht für unser Bekenntnis zu Transparenz und wissenschaftlicher Sorgfalt und nicht für absolute Aussagen, die weder garantiert noch verifiziert werden können.**
Alle genannten Marken sind eingetragene Marken von Saint‑Gobain, mit Ausnahme von Teonex®, das eine eingetragene Marke von DuPont ist.