Klebebandlösungen für Flugzeugteppiche und Bodenbeläge

Flugzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Mobilität weltweit und erfordern hochentwickelte Lösungen zur Steigerung von Effizienz, Sicherheit und Passagierkomfort. Insbesondere während des Boardings und Deboardings sowie im Flugbetrieb wirken zahlreiche Belastungen auf das Flugzeug ein. Dazu zählen erhebliche mechanische Beanspruchungen, Temperatur‑ und Druckschwankungen, dimensionsbedingte Veränderungen der Flugzeugstruktur, unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten sowie weitere Einflüsse wie Feuchtigkeit, Schmutz, Vibrationen oder Chemikalien. Diese Rahmenbedingungen erfordern robuste Bodenbelags‑Klebebandlösungen, die höchste Anforderungen an Qualität, Leistungsfähigkeit und Schutz erfüllen.
Saint‑Gobain® Bodenbelagsklebebänder gehören zu den führenden Materialien der Branche und schaffen einen klaren Mehrwert, unter anderem durch Zeit‑ und Kosteneinsparungen, gesteigerte Effizienz und eine einfache, prozesssichere Handhabung. Damit bieten sie Herstellern und MRO‑Unternehmen deutliche Vorteile, die über eine reine Leistungssteigerung hinausgehen.

Zentrale Herausforderungen, die innovative Klebebänder bei Flugzeug‑Bodenbelagsanwendungen lösen

Saint‑Gobain Klebebänder haben sich seit vielen Jahren als führende Lösungen für einen effizienteren Flugbetrieb und eine vereinfachte Wartung bewährt. Dank ihrer speziell entwickelten Eigenschaften tragen sie dazu bei, selbst anspruchsvollste Herausforderungen in der Luftfahrt zu meistern und bieten signifikante Vorteile für unterschiedliche Bodenbelagsanwendungen:

Teppichklebebänder:
Unsere differenziell beschichteten, UV‑gehärteten Acrylat‑Teppichklebebänder zählen seit vielen Jahren zu den marktführenden Lösungen. Ihre herausragenden Eigenschaften – wie das exzellente Gleichgewicht zwischen Adhäsion und Kohäsion, die einfache Repositionierbarkeit sowie die rückstandsfreie, saubere Entfernbarkeit unter Einhaltung aller Sicherheitsanforderungen – gewährleisten eine zuverlässige Haftung auf sämtlichen Teppichrückenmaterialien. Damit sind sie als führende Lösung für Flugzeugbodenbeläge etabliert.

NTF‑Anwendungen (Non‑Textile Flooring):
Klebebänder für nicht‑textile Bodenbeläge müssen feuchtigkeitsbeständig sein und eine hohe Haftfestigkeit sowohl auf Unterboden‑Verbundplatten als auch auf der Rückseite von Vinyl‑, Linoleum‑ oder Gummibelägen bieten. Die flüssigkeitsdichten Lösungen von Saint‑Gobain auf Basis der UV‑Acrylat‑Technologie zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien und weiteren Belastungen aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Einsatzbedingungen, insbesondere in Nassbereichen wie Bordküchen oder Sanitärzonen.

Liquid‑Barrier‑Lösungen:
Diese Lösungen werden zur Abdichtung von Spalten und Fugen in verschiedenen Flugzeugkomponenten eingesetzt, um das Eindringen von Flüssigkeiten, Feuchtigkeit und anderen Kontaminationen zu verhindern. Die UV‑gehärtete Technologie bietet hierbei entscheidende Vorteile: Die druckempfindlichen Klebstoffe erzeugen eine dauerhafte Verbindung mit der Oberfläche und lassen sich gleichzeitig im Rahmen von Wartungs‑ oder Reparaturarbeiten einfach entfernen und ersetzen.

Kantenschutzklebebänder:
Spezielle, wiederablösbare Schutzklebebänder für Verbundbodenstrukturen dienen dem Schutz und der Abdichtung von Kanten und Fugen vor der Installation von Teppich‑ oder NTF‑Belägen. Der verwendete, ablösbare Klebstoff ist beständig gegen das Eindringen von Flüssigkeiten und Feuchtigkeit und bietet gleichzeitig ein ausgewogenes Verhältnis von Anfangshaftung und Scherfestigkeit sowie eine sehr gute Repositionierbarkeit und rückstandsfreie Entfernbarkeit – auch nach längerer Einsatzdauer.

Vorteile der einzigartigen Biolink®‑Technologie

Saint‑Gobain Biolink Materialien werden mit einer speziellen UV‑gehärteten Acrylat‑Klebstofftechnologie hergestellt. Sie sind lösemittelfrei und zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, einem breiten Temperaturbereich, den meisten Chemikalien, mechanischen Belastungen, UV‑Strahlung sowie weiteren Umwelteinflüssen aus. Daraus ergeben sich unter anderem folgende Vorteile:

• Zeit‑ und Kosteneinsparungen durch schnelle, einfache Applikation und Repositionierung
• Reduzierter Wartungsaufwand dank sauberer, einteiliger rückstandsfreier Entfernbarkeit
• Vermeidung von Beschädigungen an Verbundwerkstoffen und nachträglicher mechanischer Bearbeitung
• Minimierung des Risikos von unerwünschtem Ablösen von Bodenbelägen durch hohe Haftfestigkeit und zuverlässigen Kantenschutz
• Erhöhung der Sicherheit durch Materialien und Prozesse, die den Qualitäts‑ und Sicherheitsanforderungen der Luftfahrt entsprechen